آپ شیشے بنانے کے پورے عمل کے بارے میں کیا جانتے ہیں؟

ہیلو، پیارے دوستو، میں آپ کے شیشے کی درسی کتاب ہوں -آئی ویژن.آج، میں آپ کے ساتھ شیشے کی تیاری کے عمل کے بارے میں بات کرنا چاہوں گا۔

آج کے شیشے مختلف برانڈز اور مواد کے ہیں، اور وہ کتنے خوبصورت ہیں۔آئی ویژن آپ کو شیشے کی تیاری کے پیچھے نامعلوم عمل کو سمجھنے میں لے جائے گا؟

چھوٹے حصوں سے لے کر روح کے ساتھ شاندار شیشوں تک مکمل کرنے کے لیے دس مراحل درکار ہیں۔آئی ویژنبرانڈ، یعنی: پروسیسنگ سے پہلے معائنہ – پیسنے والی لینس – چیمفرنگ – پالش کرنا – سلاٹنگ – ڈرلنگ – اسمبلنگ – ابتدائی ایڈجسٹمنٹ – خود معائنہ – معائنہ کے لیے جمع کروائیں۔

1. پروسیسنگ سے پہلے معائنہ

پیداوار میں پہلا قدم شیشے کے لیے کافی خام مال تیار کرنا اور مختلف پیداواری آلات کا معائنہ کرنا ہے۔ڈیٹا کارڈ کے مطابق، پروسیسنگ کی ترتیب پک اپ ٹائم کے مطابق ترتیب دی جاتی ہے۔

دوم، لینز اور فریموں کو چیک کرنے کے بعد، کلیدی کام آپٹیکل سینٹر، محوری سمت کو ٹھیک کرنا ہے، اور پھر اسکین کرنا اور ٹیمپلیٹس بنانا، اور صارفین کی ضروریات کے مطابق شیشے کے پروٹوٹائپ کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا ہے۔

انٹرپیپلری فاصلہ بنیادی طور پر ضروریات کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ہر شیشے کا انٹرپیپلری فاصلہ 100% درست ہے اور قومی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

آخر میں، سکشن کپ مرحلہ مکمل ہو گیا ہے، اور پہلا قدم کامیابی سے مکمل ہو گیا ہے۔

2. پیسنے والی عینک

آئی ویژناس کے پاس ہزاروں شیشے پیسنے والے ٹولز ہیں، نیز جدید پیسنے والی ٹیکنالوجی، درآمد شدہ جدید آلات کے ساتھ مل کر، انتہائی اعلیٰ لینس پیسنے والی ٹیکنالوجی ہے، اور صنعت میں صف اول پر ہے۔

3. چیمفر

چیمفرنگ سے مراد شیشے کی ورک پیس کے کناروں اور کونوں کو ایک مخصوص بیول میں کاٹنے کی پروسیسنگ ہے۔چیمفرنگ مشینی کی وجہ سے پرزوں پر موجود گڑھوں کو ہٹانا ہے، اور شیشے کے پرزوں کو جمع کرنے میں بھی سہولت فراہم کرنا ہے، اس لیے عام طور پر پرزوں کے سروں پر چیمفر بنائے جاتے ہیں۔چیمفرنگ ٹکنالوجی کو اوپل نے درستگی کی سطح کو حاصل کرنے کے لیے مکمل طور پر مہارت حاصل کی ہے۔

4. پالش کرنا

یہ کیسے کام کرتا ہے: رم لیس یا آدھے رم والے شیشوں پر کارروائی کرتے وقت کنارے پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔آپٹیکل لینس کو کھرچنے کے ذریعے باریک پیسنے کے بعد، سطح پر دراڑوں کی ایک موٹی تہہ ہو جائے گی، اور یہ دراڑیں پالش کرنے سے ختم ہو جائیں گی۔آپٹیکل لینز کو اسفالٹ سے پالش کیا جا سکتا ہے۔اسفالٹ کی باریک سطح چمکانے والے مائع کو لینس کی سطح کو گرمی پیدا کرنے کے لیے پیسنے کے لیے چلاتی ہے، تاکہ شیشہ پگھلتا اور بہہ جاتا ہے، کھردری چوٹیوں کو پگھلا کر شگاف کے نچلے حصے کو بھر دیتا ہے، اور آہستہ آہستہ شگاف کی تہہ کو ہٹا دیتا ہے۔جدید اور کامل چمکانے کا عمل شیشے کو خوبصورت اور بے عیب بناتا ہے، اور ساخت غیر معمولی ہے۔

5. سلاٹنگ

آدھے فریم کے شیشوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، تکنیکی ماہرین سلاٹ کرنے کے لیے سلاٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہیں، اور آدھے فریم والے شیشوں کے گرنے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔ایک ہی وقت میں، آئی ویژن ٹیکنیشنز کے پاس آئینے بنانے والی سپر ہائی ٹیکنالوجی بھی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلاٹنگ فول پروف ہے۔

6. سوراخ کرنا

پروسیسنگ سے پہلے، خود ڈرل بٹ کے معیار کو چیک کریں، اور ڈرلنگ کے معیار اور ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ڈرل بٹ اور ڈرلنگ مشین کی ارتکاز اور استحکام کو چیک کریں۔ڈرلنگ کو بنیادی طور پر اس میں تقسیم کیا گیا ہے: 1. ناک کے پس منظر کے سوراخ پر مکے مارنا 2. ناک کے پل کو جمع کرنا 3. دنیاوی سوراخ کو چھونا۔

7. اسمبلی

تجربے کا بنیادی عمل بنیادی طور پر مکمل ہو چکا ہے، اسمبلی سٹیپ تک پہنچ کر، یعنی عینک اور فریم کا کامل امتزاج۔اسمبلی کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے باریک بینی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے کہ ہر عینک کے زاویے، کناروں، وغیرہ انتہائی موزوں حالت میں ہوں۔

8. ابتدائی ایڈجسٹمنٹ

اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، 100% درستگی حاصل کرنے اور صارفین کے آرام کو یقینی بنانے کے لیے بائیں اور دائیں لینز اور بائیں اور دائیں آنکھ کی ٹانگوں کے فلیٹ اوپننگ اینگل کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ابتدائی ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے۔

9. خود چیک کریں۔

آئی ویژن کا خود معائنہ کا عمل بہت سخت اور احتیاط سے چیک کیا جاتا ہے۔تصدیق کو مکمل کرنے کے لیے ہر عمل میں پیشہ ور عملہ ہوتا ہے، اور تکمیل کے بعد کارکن کے دستخط یا مہر شامل کی جاتی ہے۔اور خود معائنہ کے پورے عمل کو ریکارڈ کریں، اگر یہ پایا جاتا ہے کہ یہ کسی معیار پر پورا نہیں اترتا، تو اسے دوبارہ کرنے کے لیے واپس کر دیا جائے گا۔

10. معائنہ کے لیے جمع کروائیں۔

خود معائنہ مکمل کرنے کے بعد، اسے جانچ کے لیے فریق ثالث کے پاس بھیجیں، بشمول یہ کہ آیا یہ معیار کے معیار، صنعت کے معیارات، اور قومی تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

آئی ویژنشیشے کو پروٹوٹائپ سے لے کر مکمل ہونے تک دس مراحل پیچیدہ کام سے گزرنے کی ضرورت ہے، ہر قدم مصنوعات کے لیے آئی ویژن کے منفرد معیار کے حصول کی عکاسی کرتا ہے۔